空中交通的梦想正从广州黄埔区的工厂里照进现实，曾经只存在于科幻电影中的飞行汽车，如今在这里驶下规模化生产线。

在位于广州黄埔区的小鹏汇天飞行汽车量产工厂内，一台台AGV自动托举车正将飞行器机身精准送入各个工位。11月3日，全球首条飞行汽车量产线在这里正式贯通。

这座建筑面积约12万平方米的工厂，不仅实现了规模化制造，更开创性地将汽车工业的流水线引入航空领域，融合了航空级质量与汽车级效率。

01 破土而出：低空经济新里程碑

飞行汽车这座工厂的试产，标志着我国低空经济实现从“手工试制”到“规模生产”的跨越。

这一突破改变了传统航空制造小批量、高成本的模式，为未来出行工具的大规模普及奠定基础。

据了解，本轮试产的飞行器将用于试验试飞，进一步验证产品性能与工艺，为明年“陆地航母”的交付奠定坚实基础。

02 “陆地航母”：未来出行新物种

这座工厂生产的全球首款量产分体式飞行汽车“陆地航母”，采用了“陆行体+飞行器”分体式设计。

陆行体又被称作陆行“母舰”，采用三轴六轮设计，可实现6×6全轮驱动及后轮转向，具备较好的承载能力和越野能力。

整车长约5.5米，宽约2米，高约2米，可自由出入地下车库，轻松停放标准车位，C照即可陆地驾驶。

飞行器则为电动六旋翼双涵道构型，机身主体结构和桨叶采用碳纤维材料，兼顾高强度和轻量化。

270°全景座舱则为驾驶员提供了开阔的飞行视野。

03绿色制造：环保理念融入生产线

工厂遵循 “精致、智慧、绿色”的理念，全厂采用光伏发电，并配备节能设备和数字化能源管理系统，以大幅降低碳排放。

这座工厂不仅是技术创新先锋，也是可持续发展典范。

涂装车间采用全球第一条飞行器机身、零部件混线柔性高自动化率的喷涂流水线，使产品交付效率提升4倍。

云端智能标定检测技术则实现了无需外接、无损互联，全自动完成飞行器自驾功能、飞控导航、重量质心的检测标定。

小鹏汇天创始人赵德力表示，工厂的投产将推动制造成本持续优化，产品商业化运营也具备产能保障，个人飞行时代将加速到来。

随着全球首条飞行汽车量产线的贯通，中国智造在低空经济赛道抢占了先机。

未来，当“陆地航母”在广州的天空划过弧线，人们仰望的将不仅是飞行器本身，更是中国制造业向上突破的轨迹。